1、起动前的准备
1）清洗机组附着的灰尘、水迹和铁锈等异物，排除空滤器中油污灰垢；
2）全面检查机组的整个装置，联接应紧固，操纵机构应灵活，曲轴旋转应无卡滞现象；
3）检查冷却系统是否已加满冷却液，水泵是否灌满吸引水。管道有无泄漏或阻塞（包括气阻）现象；
4）检查燃油箱燃油存量，打开燃油开关，旋松高压油泵放气螺栓，排除燃油管路中的空气，拧紧放气螺栓；
5）检查机油面是否在油标尺两刻度线之间，燃油泵和调速器有无足够的机油；
6）检查调速器杠杆和油泵齿条连接的可靠和灵活性，同时还要检查有无足够的机油；
7）检查所有的电气线路（包括充电、起动电路）是否联接正确，接触良好；
8）检查柴油机供给、润滑、冷却等系统各管接头是否有漏水和漏油现象；
9）控制屏内所有元器件应完整、清洁、无损伤、无松动；
10）将硅整流器，电容器等断接，拆除地线用500伏兆欧表测定一次线路及转子绕组对地绝缘电阻应不低于3兆欧，否则应采取烘干措施；
11）检查发电机至开关屏的接线应正确无误，负载通过双投开关接入控制屏，应与电网隔离（空气断路，应处于短路位置；发电机U、V、W端与控制屏母排相对应；
12）检查控制屏上各开关的位置是否正常，主开关应分闸位置，对带自动调压的控制屏应放在手动位置；
13）仪表（频率表除外）指针应指零位；
2、机组的启动
1）将开关屏上调压选择开关置于手动位置；
2）若机组工作正常，可合上发电机与负栽间的空气开关，然后逐渐增加负栽，向外送电；
3、机组的运行
